• DESPRE TEHNOLOGIA LASER
    • Cum functioneaza?
      Tehnlogia de taiere cu laser functioneaza asemenea unei imprimante cu jet de cerneala, jetul de cerneala fiind inlocuit cu fascicole de lumina trimise pe material. Fascicolele sunt amplificate de o lentila cu ajutorul careia devin suficient de puternice pentru a decupa orice forma dorita. Precizia este una computerizata iar muchia lasata este perfecta (poate diferi de la material la material in functie de caracteristicile acestuia).
    • Cum pot beneficia de aceasta tehnologie sau cum functioneaza atelierul vostru?
      Tehnlologia cu laser se poate aplica intr-o gama variata de domenii. Singurul lucru important este sa ai o idee sau un proiect pe care vrei sa-l transpui din imaginatie in realitate prin tehnicile pe care ti le poate oferii laserul.
      Tehnici si exemple poti descoperii vizitand sau www.atelier13.blogspot.com.
      Daca ai conturata o idee sau un proiect, il schitezi, ne contactezi, il trimiti, iar noi il prelucram. Prelucrarea consta in debitare, gravare, fotogravare si optional asamblare.
    • Ce materiale pot fi folosite?
      O gama variata de materiale ce pot fi folosite in prelucrarea laser le puteti vizualiza vizitand rubrica despre MATERIALE
    • Ce dimensiuni trebuie sa utilizez?
      Dimensiunea maxima a foii pe care o putem prelucra este de 60x90 cm. Inaltimea unui obiect poate avea 50 cm si o greutate maxima de 100kg. Dimensiunea foii fiind de 60x90 cm, este bine ca desenul sa fie incadrat intr-un dreptunghi de 59,4 x 89,4 cm pentru a nu compormite piesele din margine.
  • PRELUCRAREA MATERIALELOR CU LASER
    • Despre debitarea cu laser
      • Ce materiale pot folosi?
        Varietatea materialelor utilizata in prelucrarea laser este data de :
        - componenta materialului
        - grosimea acestuia
        - puterea laserului.
        O gama larga de materiale o puteti gasi accesind lista de materiale.
        In general materialele cu o duritate scazuta pot fi debitate cu laser. Exceptand aplicatiile industriale, metalul, sticla, piatra, ceramica si alte materiale dure sau foarte dure, nu pot fi debitate cu laser.
      • Ce materiale nu sunt recomandate?
        Pe langa materialele dure ca metalul, sticla, piatra, etc; evitam sa taiem materialele a caror componenta chimica devine toxica si care se evapora in aerul inhalat, prin ardere. Toate materialele precum: pvc, forex, comatex, care contin clor sau cloruri in diferite formule, nu le putem debita.
      • Ce grosimi de material pot taia?
        In functie de material putem prelucra pana la 20 mm grosime de material.
        Este bine de stiut ca o taiere uzuala se realizeaza pe materiale cu grosimi de pana la 8 mm. Materialele mai groase de 8mm devin nesustenabile ca timp si cost pentru a fi debitate pe laser.
      • Cu ce grosime de linie se taie un material?
        Grosimea fascicului de lumina este de 0,1mm. Este bine de stiu ca laserul prin taiere evapora din material o grosime variabila in functie de grosimea materialului pornind de la 0,1mm. La o grosime mai mare de material avem o linie de taiere mai mare.
      • Cum se comporta pe diferite materiale prelucrarea cu laser?
        Materialele reactioneaza diferit la caldura.
        Un material plastic sau acrylic va reactiona la caldura prin topire lasand o muchie curata si lucioasa. Un material care are la baza material lemnos (hartie, carton, mousse, mucava, mdf, furnir, placaj balsa etc) va reactiona prin ardere lasand o muchie inchisa la culoare diferita de culoarea materialului. Aceasta din urma se poate finisa ulterior cu o hartie abraziva.
        Materialele plastice la dimensiuni reduse (grosimi si latimi de sub 2mm) dar lunigimi ridicate (fasii, rigle, straifuri, bare, etc) vor capata deformatii (nefiind perfect drepte) datorita caldurii.
        Materialele lemnoase cu grosimi mai ridicate de 8-10mm prezinta un risc ridicat de ardere datorita caldurii laserului compromitand (prin carbonizare) uneori piesele dorite. Aceste riscuri sunt mai ridicate la materialele cu nervuri neregulate.
      • Ce dimensiuni de piese pot avea?
        Minime - Teoretic laserul poate debita litere cu marimea unui caracter de 1mm. Adica pot fi realizate forme mai mici de 1x1mm. In practica insa caldura degajata de laser nu permite acest lucru decat la gravare. Pise mai mici de 3x3mm risca sa fie deteriorate datorita caldurii.

        Maxime - Dimensiunea este restrictionata de marimea fiecarui aparat de taiat cu laser. In cazul nostru dimensiunea maxima a unei piese poate fi de 59,4 x 89,4 cm.
        Pentru realizarea obiectelor cu grosimi mai mari de 10mm recomandam suprapunerea mai multor straturi de material.
      • Ce forme pot creea?
        Laserul poate debita orice tip de forma realizabila pe computer rectangulara sau curba.
      • Despre desene si layere
        Pentru a evita confuziile, a simplifica comunicarea si intelegerea desenelor este bine sa folositi un template de la noi sau sa incadrati desenele pe layere conform listei de mai jos
        - layer: 01_taiere; culoare: rosu (255,0,0)
        - layer: 02_gravura linie subtire; culoare: bleu (0,255,255)
        - layer: 03_gravura linie medie; culoare: albastru (0,0,255)
        - layer: 04_gravura linie groasa; culoare: galben (255,255,0)
        - layer: 05_gravura foto sau suprafata light; culoare: gri - 8 (128,128,128)
        - layer: 06_gravura foto sau suprafata medium; culoare: gri - 9 (192,192,192)
        - layer: 07_gravura foto sau suprafata dark; culoare: verde - (0,255,0)
        - layer: 08_indicatii, texte, chenare - neprelucrabile; culoare: magenta - (255,0,255)
    • Despre gravarea cu laser
      • Ce este gravarea cu laser?
        Gravarea cu ajutorului laserului permite imprimarea desenelor pe suprafata materialui cu o acuratete computerizata si cu o grosime de linie de 0,1 mm. Astfel se pot obtine o diversitate ridicata de tehnici si de rezultate pe o gama foarte variata de materiale. Pentru exemple vizitati www.atelier13.blogspot.com
      • Cate tipuri de gravare exista?
        Exista trei tipuri de gravare;
        - gravura de linie permite realizarea desenelor vectoriale de linie.
        - gravura de suprafata permite realizarea suprafetelor pline pe material.
        - fotogravarea permite realizarea imaginilor fotografice pe material.
      • Pe ce materiale se poate grava?
        O lista completa de materiale o puteti gasi accesind lista de materiale
      • Cu ce grosimi de linie pot realiza gravarea?
        Am impartit gravarea in trei tipuri de grosimi de linie, desi tehnic se poate realiza in o multitudine de grosimi de linie in functie de distanta focala stabilita. Astfel avem:
        - subtire - ~ 0,1mm
        - medie - ~ 0,3mm
        - groasa - ~0, 5mm
      • Ce costuri implica gravarea?
        Gravarea de linie este tarifata la metru liniar in functie de material si de duritatea acestuia.
        Gravarea de suprafata si de fotogravarea sunt tarifate la ora si pot varia considerabil in functie de duritatea materialului. Lista completa de preturi o gasiti aici
      • Cum fac diferenta intre gravare, fotogravare si debitare?
        Diferenta dintre diferitele procedee de prelucrare cum ar fi taiere, gravare sau fotogravare se realizeaza prin plasarea liniilor de desen in layere si culori specifice. De ex. Pentru debitarea unei linii ea va fi colorata cu rosu si va avea layerul taiere, pentru gravare se alege un model din lista de mai jos:
        Layerele folosite de noi sunt:
        - layer: 01_taiere; culoare: rosu (255,0,0)
        - layer: 02_gravura linie subtire; culoare: bleu (0,255,255)
        - layer: 03_gravura linie medie; culoare: albastru (0,0,255)
        - layer: 04_gravura linie groasa; culoare: galben (255,255,0)
        - layer: 05_gravura foto sau suprafata light; culoare: gri - 8 (128,128,128)
        - layer: 06_gravura foto sau suprafata medium; culoare: gri - 9 (192,192,192)
        - layer: 07_gravura foto sau suprafata dark; culoare: verde - (0,255,0)
        - layer: 08_indicatii, texte, chenare - neprelucrabile; culoare: magenta - (255,0,255)
      • Despre desene si layere
        Pentru a evita confuziile, a simplifica comunicarea si intelegerea desenelor este bine sa folositi un template de la noi sau sa incadrati desenele pe layere conform listei de mai jos
        - layer: 01_taiere; culoare: rosu (255,0,0)
        - layer: 02_gravura linie subtire; culoare: bleu (0,255,255)
        - layer: 03_gravura linie medie; culoare: albastru (0,0,255)
        - layer: 04_gravura linie groasa; culoare: galben (255,255,0)
        - layer: 05_gravura foto sau suprafata light; culoare: gri - 8 (128,128,128)
        - layer: 06_gravura foto sau suprafata medium; culoare: gri - 9 (192,192,192)
        - layer: 07_gravura foto sau suprafata dark; culoare: verde - (0,255,0)
        - layer: 08_indicatii, texte, chenare - neprelucrabile; culoare: magenta - (255,0,255)
      • Ce este gravura de suprafata?
        Gravura de suprafata este procedeul prin care laserul poate imprima prin treceri succesive cu ardere, o suprafata determinata (de ex: literele textelor sau diverse desene grafice) pe material. Prin variatia vitezei si a puterii laserului se pot obtine diferite efecte pe material cum ar fi adancimi diferite ale suprafetei gravate sau intensitati diferite etc.
      • Ce este fotogravarea cu laser?
        Fotogravura este procedeul de imprimare a unei imagini pe o suprafata prin gravare. Cu ajutorul tehnologiei laser aceasta se poate realiza cu usurinta pe o gama foarte larga de materiale variind de la materiale moi precum hartia, cartonul, pielea, la materiale dure ca piatra, sticla, metalul etc. Rezultatatul obtinut este o imagine imprimata in material la un nivel de detaliu comparabil cu cel al fotografiei originale si de o rezistenta in timp proportionala cu durabiliatea materialului.
      • Cum pot aproxima rezultatul final al unei Fotogravuri?
        Ca reprezentare, imaginea finala a fotogravurii va fi in tonuri diferite ale aceleiasi culori, date in general de compozitia materialului si modul in care acesta reactioneaza la ardere. O fotografie cu tonuri de alb si negru (contrast ridicat)va fi mai bine realizata decat o fotografie cu tonuri predominante de gri (contrast scazut).
  • MATERIALE
    • Ce materiale pot fi folosite?
      O gama variata de materiale ce pot fi folosite in prelucrarea laser le puteti vizualiza vizitand rubrica despre materiale.
    • De unde imi pot procura materialele?
      Materialele pentru debitarea laser si nu numai le puteti procura de la noi in cazul in care avem pe stoc ceea ce doriti sa achizitionati sau direct de la distribuitori cu restrictiile fiecarui distribuitor. Ca distribuitori recomandam Mons Medius, Leykom, Spiroplastic, Sierra, Hornbach, Hanul cu Tei, etc.
    • Ce dimensiuni minime pot achizitiona de la voi?
      Pentru a putea oferi o mai mare flexibilitate in executarea proiectelor dar si in achizita materialelor am acceptat sa comercializam modul de sfert de placa de 60x90 cm, respectiv 30x45cm. Exista situatii in care daca stocul de materiale ramase dupa debitare o permite putem realiza piese la costul pe cm patrat de material. Cu mentiunea ca materialul sa existe in acel stoc.
    • Pot folosi materialele mele?
      Fiecare client poate veni cu propriile materiale pentru debitare. Singurele obligatii sau restrictii sunt ca materialul respectiv sa poata fi prelucrabil pe laser, sa nu aiba defecte majore, sa nu fie deformat, sa nu contina clor si sa existe si o rezerva suficienta pentru a putea permite cateva teste de debitare.
    • Dimensiunile pieselor sunt identice cu cele afisate pe computer?
      Dimensiunile pieselor vor fi usor mai mici decat cele afisate pe computer datorita grosimii liniei de taiere care este de 0,1 mm. La materialele cu grosimi mai mari linia de taiere va fi mai groasa (variind in functie de material intre 0,1 si 0,5MM) rezultand o piesa cu dimensiuni mai reduse.
    • Vor suferi piesele alte modificari dupa debitare?
      Datorita caldurii si a fumului degajat prin debitare, este posibil (in functie de material) ca piesele taiate sa aiba in zona liniei de taiere o tenta galbuie, maronie sau sa aiba depuneri de material evaporat. Daca materialul o permit acestea se pot indeparta sau cu un material textil umed, cu o hartie abraziva sau cu alcool polietilic. Deasemenea materialele lemnoase vor avea canturile inchise la culoare datorita arderii.Culoarea variaza in functie de material si de componenta chimica a acestuia
    • Cum pot optimiza costurile materialelor?
      Pentru a avea costuri cat mai reduse de material, este recomandat sa inghesuim piesele intre ele cat mai mult posibil pe placa. Daca acordam atentie organizarii pieselor putem ajunge prin lipire si grupare la performanta de a avea pierderi 0 sau foarte mici de material. In cazul in care piesele se lipesc, ele formeaza linii comune de taiere. In acest caz liniile dublate trebuiesc eliminate pentru a evita trecerea succesiva a laserului in acelasi loc compromitand piesele dorite si marind costul de debitare.
      De preciazat ca exceptie de la regula ar fi evitarea inghesuirii pieselor cu dimensiuni foarte mici, (2, 3 mm) intrucat caldura laserului le poate compromite sau arde.
    • De ce nu mi se potrivesc piesele?
      Deseori ne intalnim cu situatii in care vrem sa intersectam piesele formand unghiuri drepte. De exemplu intr-un gol debitat pe laser de 3 mm sa introduc o foaie de plexiglass de 3 mm. Trebuie sa tinem cont de faptul ca grosimea materialelor nu este perfecta atat in placile naturale (lemn, furnir, mdf, carton) cat si in cele plastice. Fiecare placa are o marja de eroare in ceea ce priveste grosimea ei denumita marja de calibrare. Aceasta marja acceptata de standarde internationale variaza in functie de tipul de material (plexiglass satinat, lucios, extrudat, turnat etc) dar si de producator. Spre ex. o placa de plexiglas de 6 mm poate avea uneori 5,8mm sau 6,3mm. Trebuie sa mai tinem cont deasemene si de pierderea materialului cu o grosime de 0,1-0,2mm prin taiere. Acesti factori pot da uneori neconcordante in potrivirea pieselor intre ele.
  • FISIERE, TEMPLATE-URI, PROBLEME FRECVENTE
    • Ce formate de fisiere trebuie sa pregatesc?
      Situatia ideala pe care ne-o dorim este ca fisierele sa fie trimise in format dxf cu unitatea de masura stabilita in centimetri. In cazul in care extensia dxf reprezinta o problema, fisierele pot fi salvate si cu extensiile, dwg, cdr, eps, ai si 3dm.
    • In ce programe imi pot realiza proiectele?
      Proiectul poate fi realizat in orice program care are la baza lucrul vectorial. Conditia importanta este ca fisierele lucrate sa se poata exporta in extensiile dxf, dwg, cdr, eps, ai, 3dm. Avantajul lucrului in Autocad, Corel, Adobe Illustrator, este ca poti utiliza template-urile noastre pentru a-ti pozitiona piesele.
    • Ce marime poate avea fisierul?
      Dimensiunea fisierului este de preferat sa fie sub 10mb. In cazul in care aceasta dimensiune este depasita recomandam ca trimiterea fisierului sa se realizezeze prin transfer.ro sau direct la atelier.
    • In ce dimensiuni maxime trebuie sa incadrez desenele?
      Dimensiunea ariei de prelucrare este de 90 x 60cm. Placile pentru debitare pe care le avem pe stoc sunt la dimensiunea de 90 x 60cm. Pentru a preveni eventuale piese incomplete sau iesite din pagina recomandam incadrarea pieselor intr-un chenar mai mic cu 3mm de jur imprejur, respectiv 89,4cm x 59,4cm.

      Intrucat blatul de lucru are o dimensiune de 100 x 70cm putem sa introducem in aparat placi la dimensiunea de 100 x 70cm insa aria de lucru pe care se va prelucra va fi de 60 x 90cm.
      La lemnul de balsa in cazul in care fasiile de 10x100 nu au fost lipite intre ele (pentru a creea formate mai mari), piesele trebuiesc incadrate intr-un deptunghi de 9,6cm pe 90 cm.
    • De unde pot descarca un template?
      Aveti mai jos o lista completa de template-uri in functie de programul pe cere il utilizati:

      Template acad
      Template corel
      Template illustrator
      Template rhinoceros
      Template acad dxf
      FISIER EXEMPLU dxf
    • Pot incadra deselene direct in template-urile voastre?
      Pentru usurinta si rapiditatea in executie, si pentru a pastra o ordine interna, iti recomandam sa utilizezi template-urile noastre si sa resalvezi fisierul cu numele si prenumele celui care face comanda.
    • Ce trebuie sa fac pentru a evita fisierele incarcate si cu probleme?
      1 Copy & paste - dupa realizarea si finalizat proiectului este de preferat sa mutati deselene intr-un fisier nou sau intr-un template cu copy & paste. Astfel se elibereaza fisierul de toate caracteristicile (block-uri, tipuri de linii de cote, imagini incarcate, layere), fisierului in care a fost creat proiectul.

      2. Overkill - suprapunerea liniilor trebuie eliminata. Un mod usor de a face asta este utilizarea comenzii overkill din autocad. Laserul taie fiecare linie pe care o vede. Astfel liniile suprapuse vor arde materilul sau vor ingrosa linia de gravare.

      3- Layere sau template- in functie de prelucrarea dorita desenele trebuiesc impartite pe layere conform listei de mai jos:
      - layer: 01_taiere; culoare: rosu (255,0,0)
      - layer: 02_gravura linie subtire; culoare: bleu (0,255,255)
      - layer: 03_gravura linie medie; culoare: albastru (0,0,255)
      - layer: 04_gravura linie groasa; culoare: galben (255,255,0)
      - layer: 05_gravura suprafata light; culoare: gri - 8 (128,128,128)
      - layer: 06_gravura suprafata medium; culoare: gri - 9 (192,192,192)
      - layer: 07_gravura suprafata dark; culoare: verde - (0,255,0)
      - layer: 08_indicatii, texte, chenare; culoare: magenta - (255,0,255)


      4- Export-dxf si send
    • Cum pot sa-mi estimez singur costul proiectului?
      Costul proiectului este dat de 2 factori: 1costul materialului + 2costul prelucrarii laser.
      1 Costul materialului este 0 daca clientul vine cu materialul personal. In cazul in care clientul foloseste materialele noastre are libertatea de a achizitiona modul de sfert de coala de 60 x 90cm, in functie de marimea si de necesitatea fiecaruia. Pretul pentru materialul utilizat il gasiti in lista de preturi.

      2 Costul prelucrarii cu laser este dat de; suma liniilor de gravare + suma liniilor de taiere x pretul pe ML la fiecare material taiat, gravat in functie de grosimea acestuia. Pentru a calcula lungimea liniilor dintr-un fisier puteti descarca un plugin care va ajuta sa faceti asta. Pentru autocad de aici (http://www.autocadtrainerguy.com/AutoCAD_Stuff/AutoCADStuff.htm) un mic plugin denumit totlen sau corel draw de aici (http://eng.plotcalc.com/) un plugin denumit plotcalc.
    • Cum pot sa comand prelucrarea unui proiect?
      Odata stabilit proiectul comanda se poate face online, contactandu-ne pe id yahoo mess la atelier13bis, telefonic la CONTACT, sau ne faci o vizita la atelier si beneficiezi si de consultanta pe materiale si posibilitati de realizare din partea noastra.
    • In cat timp se pot executa piesele?
      Termenul uzual de executie al unei lucrari este pe loc sau in ziua in care se face comanda. Exista momente in care datorita supraaglomerarilor, sunt necesare rezervari si programari pentru a evita pierderea timpului la atelier si a pastra o ordine de intrare a comenzilor.
    • Despre rezervari
      Pentru a evita pierderea timpului la atelier daca stii ce materiale vrei sa utilizezi si deasemenea cunosti si rezultatul prelucrarii, poti trimite proiectele online pentru a face o rezervare. Noi realizam prelucrarea in ordinea rezervarii, dupa care vii sa ridici piesele sau ti le trimitem noi.
      Pentru a putea face o rezervare si a o putea pastra, atunci cand termenele de predare sunt foarte stranse trebuiesc indeplinite conditiile de baza pentru rezervare.
    • Conditiile de baza pentru a putea face o rezervare
      Conditiile de baza sunt;
      1. Existenta unui proiect sau a unor fisiere clare de prelucrare - nu se pot face rezervari anterioare trimiterii proiectului.
      2. Proiectul trebuie definitivat - orice modificare la proiect, completare sau schimbare duce la pierderea rezervarii
      3. Acceptul din partea clientului pe materialele utilizate si a costurilor de prelucrare - rezervarile online se vor realiza cu materialele atelierului nostru sau se vor putea face numai dupa primirea materialelor din partea clientului. Indeciziile legate de costuri sau materiale prelungesc rezervarile pana in momentul clarificarii lor.
      4. Rezervarea se face in programul de lucru - pentru siguranta onorarii rezervarii, rezervarile primite inafara programului de lucru vor fi inregistrate in ordinea sosirii fisierelor cu ora 9.00 in ziua lucratoare imediat urmatoare. Daca situatia nu o permite mai devreme, rezervarile online se onoreaza pe a doua zi.
    • Cand stiu daca rezervarea a fost facuta?
      O rezevare este considerata valabila daca va fi insotita de un nr. de inregistrare, de o data si o ora de realizare respectiv definitivare.
      Atelierul nu isi asuma responsabilitatea pentru rezervarile sau promisiunile facute in alte situatii decat cele prevazute in conditiile de baza, pentru proiecte sosite in ultimul moment de realizare, peste noapte sau in timpul weekendului.
      Deasemenea recomandam a se lua in calcul (datorita tehnologiei ridicate si pretentioase pe care laserul o presupune), pentru a evita situatiile neplacute de nerealizare, proiectele cu insemnatate foarte ridicata sa fie rezervate si realizate din timp.
    • Ce trebuie sa fac inainte de a trimite un proiect sau inainte de a va contacta?
      Sa verifici lista de materiale pentru a te asigura ca ceea ce doresti sa executi poate fi prelucrabil cu laser.
      Sa pregatesti fisierul si sa organizezi piesele untr-un format disponibil in lista noastra de template-uri.
      Sa verifici lista noastra de preturi si de materiale pentru a te incadra atat in bugetul alocat proiectului cat si in gama noastra de materiale daca doresti sa le utilizezi de la noi.
  • SFATURI UTILE
    • Cum pot eficientiza costurile prelucrarii cu laser?
      Costurile prelucrarii laser se pot eficientiza prin doua modalitati.
      1 Reducerea pierderilor de material, si 2 eficientizarea liniilor de debitare si gravare laser. Reducerea pierderilor de material se realizeaza prin optimizarea cat mai buna a pieselor intr-un spatiu cat mai mic pe o placa. In cazul in care lipim piesele intre ele se formeaza linii comune de taiere. Liniile comune au maximul de eficienta pentru ca impart doua piese ce for fi folosite, in acelasi timp. In acest caz liniile dublate trebuiesc eliminate pentru a evita trecerea succesiva a laserului in acelasi loc compromitand piesele dorite si marind costul de debitare.
      Cu cat vom obtine mai multe linii comune ale pieselor, mai putine linii dublate, si mai putin material pierdut cu atat costul final va fi mai scazut.
      De preciazat ca exceptie de la regula ar fi evitarea inghesuirii sau lipirii pieselor cu dimensiuni foarte mici, (2, 3 mm) intrucat caldura laserului le poate compromite sau arde.
    • Care sunt partile cele mai costisitoare in prelucrarea laser?
      Prelucrarea laser devine costisitoare atunci cand ea presupune debitari de materiale dure, grosimi ridicate mai mari de 6mm, sau piese foarte prelucrate - hasuri cu linii foarte dese, desene incarcate, gravuri de suprafata mari.
      Desemenea o gravura de suprafata sau o fotogravura poate fi realizata in diferite rezolutii. In functie de aplicatia dorita o optimizare a acestei calitati prin timp de executie versus rezolutie ridicata, poate reduce costurile pe o scara de la 1 la 10.
    • Cum pot sa-mi recunosc piesele intre ele?
      O dificultate des intalnita este cea a greutatii si a timpul mare investit in a identifica piesele si pozitiile lor corespunzatoare. Un simplu sfat in cazul in care acestea sunt foarte numeroase este sa aplicati in desen (in zone mai putin vizibile) prin gravare (in layerul gravare) niste numere care va vor face ordine in piese.
    • Cum se face o paginare corecta ?
      Atasat gasiti un fisier cu o serie intreaga de solutii si probleme pe care le puteti intalni in timpul realizarii paginarii. Pentru o mai rapida realizare a proiectului este bine sa aveti in vedere aspectele pozitive ale paginarii din fisier si o pregatire cat mai corecta a fisierului.
      Ca sfaturi generale
      - pentru materialele standard piesele trebuiesc incadrate intr-o suprafata sigura de lucru - 59,4 x 89,4 cm, avut tot timpul in vedere ca aria de achizitie este modul de sfert din aceasta suprafata
      - pentru materialele clientului sau alte dimensiuni se va realiza o arie de siguranta offsetata cu 3 mm fata de marginea piesei.
      - pentru costuri reduse de material - piesele trebuiesc cat mai apropiate intre ele sau chiar lipite acolo unde se poate. Un gol al unei pise (fereastra unei fatade) poate fi folosit ca suport pentru o alta piesa mai mica, etc.
      - Pentru a economisi prelucrare laser - piesele se pot lipi creand muchii comune, hasurile se pot optimiza cu linii mai groase si mai rare vs linii numeroase si subtiri, etc.